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MTBF,即均值没有问题时间，英语全名是“Mean Time Between Failure”。是考量一个商品（尤其是家电产品）的可靠性指标。企业为“钟头”。它表明了新产品的时间品质，是反映商品在要求时间段内维持作用的一种工作能力。从总体上，就是指邻近2次常见故障中间的均值上班时间，也称之为均值常见故障间距。它仅适用可检修商品。与此同时也要求商品在总的应用环节总计上班时间与常见故障频次的参考值为MTBF。磁盘阵列商品一般MTBF不可以小于50000钟头。

伴随着伺服驱动器的广泛运用，对伺服驱动器的安全性明确提出了更好的规定。说白了“稳定性”，便是商品在要求情况下和要求时间段内进行要求作用的工作能力；相反，商品或其一部分不可以或将不能进行要求的功用是出常见故障。简而言之，商品常见故障少的便是稳定性高，商品的常见故障数量与使用寿命企业数量之比叫“设备故障率”（Failure rate），常见λ表明。比如已经运作中的100只硬碟，一年以内出了2次常见故障，则每一个硬碟的设备故障率为0.02次/年。当商品的使用寿命听从指数分布时，其设备故障率的最后就称为均值常见故障时间间隔（Mean Time Between Failures），通称MTBF。即：

MTBF=1/λ MTBF剖析的目地

（1）对于高频常见故障零件的关键防范措施及零件使用寿命增加的技改项目根据。

（2）开展零件使用寿命期限的测算及较好检修计划编制。

（3）相关维护保养目标、新项目的选取与维护保养标准的设置、改进。

（4）用以具体指导外部环境检修工作中分派。依据企业内机器设备修补功能的点评，以机器设备种类、工作类型的差异来决策内部各自担负工作中的检修品质与机器设备高效率层面的风险性，做为检修业务外包的主要参照。

（5）设置备件标准。机械设备、电气设备零件的各贮备新项目及基本上库存量总数，应依据MTBF的纪录剖析来分辨，使其库存量水准做到较经济实惠的情况。

（6）做为挑选检修技术性方式改进关键的参照根据。为了更好地提升机器设备开动率，务必减少与机器设备关机有关的长期检修工作及工程项目调节、转换的时间。因而，必须对维护保养工作方式开展检测，而其检验的新项目、**选择次序的挑选等基本情况，均必须根据MTBF的剖析记录卡。

（7）用以机器设备目标设置预计运作时间规范，以及维护保养工作的选中与维护保养时间要求的科学研究。检修方案预计时间要求的设置及维护保养工作的选中，务必考虑到设备维护管理反复周期时间或国际标准时间值与具体维护保养时间的差异性及相对应维护保养工作特点等要素，因而，MTBF 分析表是十分有必要的。

（8）图纸梳理及再次选中关键机器设备或零件时的参照。MTBF的剖析记录卡所统计的机器设备零件更新改造新项目或磨擦劣变等信息内容，及其机器设备图纸改动或早期制做等状况，根据能常常作剖析检测及必要性排列管理方法，可以使工程项目图纸管理方法越来越更非常*。

（9）运作实际操作规范的设置、修定及决策设备维护管理业务流程的义务分配。

（10）给予机器设备的稳定性、可维修性设计方案的技术文档。维护保养技术性较重要的是以MTBF分析表为基本，搜集相关机器设备的稳定性、维修性设计方案的技术性信息内容，便于给予给技术部在设计方案产品时参照